Lasproces

Het materiaal in de omgeving van de las verandert door het lasproces; meestal op een ongunstige manier.

Niet bij elk elektrisch lasproces wordt een elektrode toegepast.

Aaahh, tig het mooiste lasproces wat er is, spettert niet, maakt geen herrie.

Een opvallend kenmerk van TIG lassen is de mogelijkheid om verschillende metalen te lassen, inclusief exotische legeringen, met een hoge mate van controle over het lasproces.

De jonge lassers moeten tijdens deze wedstrijd met MAG (Metal Active Gaswelding, lasproces NIL niveau 1) een werkstuk aflassen.

Er komt zeer beperkt lasrook vrij waardoor het lasproces zeer rendabel is.

Hieronder wordt verstaan een procesvoering waar men adequaat kan reageren op relevante meetsignalen uit het lasproces.

Kenmerken Het bijzondere van dit lasproces is dat het metaal niet gesmolten wordt, maar door de invloed van druk en wrijvingswarmte tijdelijk verandert in een plastisch vervormbaar (deegachtig) materiaal.

Het lasproces wordt vakkundig uitgevoerd en streng bewaakt.

Tijdens het lasproces wordt automatisch de kwaliteit van de las gecontroleerd.

Afhankelijk van het lasproces moet deze energiebron anders ontworpen en afgesteld worden.

Bij dit lasproces worden twee voorwerpen (van hetzelfde of van verschillend materiaal), zonder toevoeging van een ander materiaal, aan elkaar verbonden.

De samenstelling van het poeder heeft grote invloed op de las en op het verloop van het lasproces.

Geschiedenis Het lasproces is in 1940 in de Verenigde Staten gepatenteerd door Robert K Hopkins.

Het is mogelijk het lasproces te beïnvloeden door allerlei toevoegmaterialen, die verschillende functies kunnen hebben.

Kenmerken Bij dit lasproces wordt gebruikgemaakt van een zeer snel verlopende chemische reactie (de thermietreactie) waarbij veel warmte vrijkomt.

Kenmerken Bij dit lasproces wordt gebruikgemaakt van het z.g. ' skineffect ', waarbij hoogfrequente stroom zich voornamelijk concentreert op het oppervlak van de geleider.

Puntlasapparaat. thumb Puntlassen is een lasproces dat voornamelijk wordt toegepast op dunne metalen platen zonder toevoeging van materiaal.

Veranderingen in microkristalstructuur Tijdens het lasproces treden er zeer grote vervormingen op in het werkstuk.

Dit lasproces wordt ook wel zwaartekrachtlassen genoemd.