Ruwijzer

Wanneer er zich voldoende vloeibaar ruwijzer heeft verzameld in de haard, wordt de hoogoven onderaan opengeboord en stroomt het vloeibaar ruwijzer (9) via het tapgat naar buiten.

De leiding waarvan het onderhoud is uitgesteld, vervoert gas dat vrijkomt bij de productie van ruwijzer in een hoogoven.

Laat je dat reageren met ijzererts in een hoogoven onder hoge temperatuur, dan ontstaat de grondstof voor staal: ruwijzer.

Het gereduceerde ijzer wordt vervolgens, met toevoeging van koolstof, in een elektrische oven (REF) verder verwerkt tot vloeibaar ruwijzer.

Het ontstaat bij het omzetten van ruwijzer naar staal.

Eerst maar eens die 550 megaton ruwijzer overproductie (volledig opgekocht door de Chinese overheid omdat letterlijk niemand wereldwijd het hebben wil) dicht.

De meerderheid van het ruwijzer werd naar vestigingen van de Newland Company in Cumbria verscheept om daar verder verwerkt te worden.

Door hier metallurgisch poederkool te injecteren ontstaat vloeibaar ruwijzer wat verder verwekt kan worden tot staal.

Eventueel wordt ook het ruwijzer dat niet tot staal wordt verwerkt, in blokken gegoten.

Het deel van het complex dat nodig was voor de productie van het ruwijzer, bestond uit vier losstaande gebouwen.

Om er staal van te maken, moet het koolstofgehalte van het vloeibare ruwijzer worden verlaagd.

Door het zwavelgehalte in ruwijzer te verhogen komt er later in het proces geen grafiet meer vrij.

Van Zweedse en Spaanse ertsen een goede kwaliteit ruwijzer maken dat vooral in Nederland wordt afgezet, dat is het doel.

Bij het vervaardigen van ruwijzer met een laag zwavelgehalte – kwalitatief het beste – komt er bij de verwerking van het afval hiervan grafiet vrij.

Tijdens de duurtest is ook het record verbroken van de langste aaneengesloten productierun: er is 8 dagen en 8 uur ononderbroken vloeibaar ruwijzer gemaakt.

Vanadiumhoudende magnetiet-ijzererts wordt in de hoogoven tot ruwijzer verwerkt.

Voor de productie van ruwijzer uit ijzererts worden in de hoogovens van Tata Steel IJmuiden sinter en pellets gebruikt.

Dit vloeibaar ruwijzer sijpelt nu door de cokeslagen naar beneden en verzamelt zich onder in de hoogoven (de zogenaamde haard van de hoogoven).

Het Bessemerprocedé (ontwikkeld door Henry Bessemer (1813-1898), naar de uitvinding van een failliete staalfabrikant uit Kentucky, William Kelly) was dat het teveel aan koolstof werd geoxideerd door lucht door de gesmolten ruwijzer te blazen.

Doordat zuurstof en koolstof zich erg gemakkelijk met elkaar verbinden wordt er koolstofmonoxide (CO) en koolstofdioxide (CO 2 ) gevormd, welke als gasvormige fase ontstaan en zich dus gemakkelijk laten verwijderen uit het vloeibare ruwijzer.